品牌:鹏发机械
型号:ls500
应用行业:矿山 煤炭 建材 粮食 冶金 电力
材质:碳钢 不锈钢
起订:1台
供应:5000台
发货:3天内
绞龙螺旋输送机简介:
U型螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;U型螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少。
螺旋输送机结构特点:
1、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少。
2、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在 范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
绞龙螺旋输送机运行注意事项:
1、绞龙螺旋输送机在开车前应认真检查机槽内有无剩余粉尘和杂物,若有,则应及时清理干净。此外还应检修进出口是否畅通,如发现有堵塞现象,请及时清理干净。
2、加料必须均匀,并保持一定的装满程度。
3、进料口应加筛网,严防金属杂物落入机槽后卡在机槽与螺旋轴之间,从而引起螺旋轴扭弯或驱动装置损坏。
4、机槽和机槽盖一定要注意严密,以防粉尘外溢,影响操作环境。
5、停机前,应尽可能卸净机体内的物料,以保证设备下一次启动时能处于空载运行状态。
6、当运行中途停机时,应尽可能卸净机体内的物料未能及时排净,此时若再次启动出现困难时,需要将机体内的物料取出后才能启动运行。
7、定期检查螺旋叶片的磨损情况,当发现磨损严重时可采用补焊或更换新件。此外还应经常检查轴承的磨损情况,发现问题及时更换。
8、输送机的各润滑部位应严格按要求进行润滑,并经常保持输送机内部轴承的润滑油充足和定期更换。
9、输送机在运转过程中,一旦发出刺耳的噪音时,应及时排查。
10、输送机两头轴承要严格密封,防止粉尘卡轴现象。
11、密切注意监视超过允许的温度,大块及含水量的物料进入机体,以防止损坏设备。
应用范围:
螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、工业、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如粉煤灰、石灰、水泥、饲料、肥料、砂浆、粮食、面粉等,物料温小于200℃。
建筑行业:水泥、粘土、沙子等
化工行业:盐类、纯碱、二 铵、化肥、饲料、爽身粉等
食品行业:大豆、红豆、面粉、淀粉、添加剂、干燥剂等
其它行业:煤炭、焦炭、矿石等
如有特殊要求,请与我公司技术部门联系进行,单独设计
绞龙螺旋输送机技术参数:
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型号 |
|
螺距 |
转速 |
标准体积输送量
|
转速 |
标准体积输送量
|
转速 |
标准体积输送量
|
转速 |
标准体积输送量 |
|||||||||
|
Iv(m3/h) |
Iv(m3/h) |
Iv(m3/h) |
Iv(m3/h) |
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¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
¢ |
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|
0.45 |
0.33 |
0.15 |
n |
0.45 |
0.33 |
0.15 |
n |
0.45 |
0.33 |
0.15 |
n |
0.45 |
0.33 |
0.15 |
|||||
|
|
LS100 |
100 |
100 |
140 |
3.0 |
2.2 |
1.0 |
112 |
2.4 |
1.7 |
0.8 |
90 |
1.9 |
1.4 |
0.6 |
71 |
1.5 |
1.1 |
0.5 |
|
LS125 |
125 |
125 |
125 |
5.2 |
3.8 |
1.7 |
100 |
4.1 |
3.0 |
1.4 |
80 |
3.3 |
2.4 |
1.1 |
63 |
2.6 |
1.9 |
0.9 |
|
|
LS160 |
160 |
160 |
112 |
9.7 |
7.1 |
3.2 |
90 |
7.8 |
5.7 |
2.6 |
71 |
6.2 |
4.5 |
2.1 |
56 |
4.9 |
3.6 |
1.6 |
|
|
LS200 |
200 |
200 |
100 |
16.9 |
12.4 |
5.6 |
80 |
13.5 |
9.9 |
4.5 |
63 |
10.7 |
7.8 |
3.6 |
50 |
8.5 |
6.2 |
2.8 |
|
|
中 |
LS250 |
250 |
250 |
90 |
29.7 |
21.8 |
9.9 |
71 |
23.5 |
17.2 |
7.8 |
56 |
18.5 |
13.6 |
6.2 |
45 |
14.9 |
10.9 |
5.0 |
|
LS315 |
315 |
315 |
80 |
52.9 |
38.8 |
17.6 |
63 |
41.6 |
30.5 |
13.9 |
50 |
33.1 |
24.2 |
11.0 |
40 |
26.4 |
19.4 |
8.8 |
|
|
LS400 |
400 |
355 |
71 |
85.3 |
62.5 |
28.4 |
56 |
67.3 |
49.3 |
22.4 |
45 |
54.1 |
39.6 |
18 |
36 |
43.2 |
31.7 |
14.4 |
|
|
|
LS500 |
500 |
400 |
63 |
133.2 |
97.7 |
44.4 |
50 |
105.8 |
77.6 |
35.3 |
40 |
84.6 |
62.0 |
28.2 |
32 |
67.7 |
49.6 |
22.6 |
|
LS630 |
630 |
450 |
50 |
188.9 |
138.5 |
63.0 |
40 |
151.1 |
110.8 |
50.4 |
32 |
120.9 |
88.6 |
40.3 |
25 |
94.4 |
69.3 |
31.5 |
|
