CGWK22轨道压轨器安装要求：
1、安装前应按设计要求校直轨道
2、底座定位，沿吊车轨道方向按间距500mm布置底板，垂直方向按螺栓距轨道中心值a值定位或底座板前沿距轨道底边1mm定位
3、焊接底座板，两侧6mm贴角焊。
4、按下列顺序组装扣件
螺栓就位-上盖板-平垫圈-弹簧垫圈-螺母-紧固
CGWK压轨器安装前提条件
(1)压轨器安装必须在起重面钢梁调整完毕后进行；
(2)起重机钢梁须符合<钢结构工程施工及验收规范>（GBJ205－83）规定和现行钢结构规范的要求；
(3)压轨器应对安装；
(4)压轨器安装前起重机梁表面漆必须涂刷完毕并符合现行规定要求；
(5)压轨器安装前，轨道接头应连接完毕，轨道接头和侧弯偏差符合<钢结构工程及验收规范>（GBJ205－83）的规定，对超出允许偏差的轨道，必须校正完毕后方可施工；
(6)底板控制板与钢吊梁的焊接应符合设计要求。
CGWK压轨器压轨器配套数据
型号 轨道型号 a(mm) B(mm)
CGWK22 22kg/m 64 204
CGWK24 24kg/m 63 202
CGWK30 30kg/m 71 218
CGWK38 38kg/m 74 224
CGWK43 43kg/m 74 224
CGWK50 50kg/m 83 242
CGWK70 QU70 77 230
CGWK80 QU80 82 240
CGWK-QU100轨道压轨器材质与性能要求
1、轨道压板、固定底板及楔形调板采用Q235或Q345钢铸件，铸造碳钢的标准，表面粗糙最大允许国际6414－86M《铸件尺寸公差》中CT6级要求；
2、当底板材质为Q235时，T型螺栓为C级，最大拧紧力矩为150N.M,承受与每个轮压最大侧向力为45KN,当底板材质为Q345时,T型螺栓为8.8级,拧紧力矩为220N.M,承受于每个轮压的最大侧向力为55KN.
3、垫圈为钢制垫圈，其性能等级为100HV；
4、固定件底座与吊车梁焊接型号选用应与联结件材质相符合，如采用Q235及Q345钢时分别采用E4315，E5015型焊条。
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