答：骨料即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料在土木工程中的应用：水泥混凝土、沥青混凝土、道路基础、铁路道渣、砂浆等。
02、骨料可以分为几类？
答：（1）按骨料粒径分为：
粗骨料：粒径大于4.75mm的岩石颗粒，如卵石、碎石等；
细骨料：粒径小于4.75mm的岩石颗粒，如河砂、山砂、海砂等。
（2）按照骨料的密度分为：
普通骨料：密度在2500—2700kg/m³；
轻骨料：密度在0~1000kg/m³，如陶粒、煅烧页岩、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、泡沫塑料颗粒等；
重骨料：密度在3500—4000kg/m³，如铁矿石、重晶石等。
03、砂石骨料生产线的设计原则有哪些？
答：①多级破碎；②处理量前后级匹配；③中转料仓设计；④物料尺寸前后级匹配；⑤多筛少破，多破少磨；⑥根据产量和运输高度差确定皮带；⑦现场灵活布局。
04、砂石骨料生产线的系统构成有哪些？
答：一般有4个系统：
给料系统：一般都是使用振动给料机设备负责是石料的供应；
输送系统：有皮带输送机或板式输送机等；
破碎系统：整套设备的心脏，有多台破碎机组成，将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料；
筛分系统：圆振动筛或者直线振动筛等筛分设备。
05、含泥量、石粉含量和泥块含量是指什么？
答：含泥量是指天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量；石粉含量是指机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量；泥块含量是指砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。
06、砂的颗粒级配和粗细程度指什么？有什么影响？
答：颗粒级配：是指粒径不同的砂粒互相搭配的情况。颗粒级配不良，空隙率较大，则需较多的水泥浆填充；颗粒级配良好，空隙率较小，需较少的水泥浆填充。
粗细程度：不同粒径的砂粒，混合在一起后的平均粗细程度。在砂用量相同的条件下，粗颗粒表面积小，细颗粒表面积大，包裹颗粒用的水泥浆多少就会有所差别。
研究发现：在拌制混凝土时，砂的粗细程度和颗粒级配应同时考虑的问题。当砂中含有较多的粗颗粒，以适当的中颗粒及少量的细颗粒填充，则既有较小的空隙率又具有较小的总表面积，不仅水泥用量少，而且可提高混凝土的密实度与强度。
07、粗、细骨料进场要注意哪些事项？
答：粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不得卸车。此外，要按规范要求，按批量检验各项指标。细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不卸车。同样，应按规范要求批量检验。
08、河砂有何特点？山砂、海砂、沙漠砂为什么不适合作建筑用砂？
答：河砂具有粒型好，坚固、耐久，资源丰富，开采成本低，杂质少等优势，而山砂易风化，表面粗糙，棱角多，杂质多，含泥量大；海砂的资源丰富，但杂质多，氯离子多，具有腐蚀性，淡化成本高，可用来填海造陆、工业、炼铁等（控制氯离子含量）；沙漠砂太细、有土、风化严重、太黏，可塑性较差，故山砂、海砂、沙漠砂均不是建筑用砂的选择。
09、海砂降氯的方法有哪些？
答：目前，降氯方法有海砂自然放置法、淡水冲洗法、机械法和混合砂法。
10、从外观上如何分辨出机制砂和河砂？
答：机制砂是通过冲击式破碎机等专业的制砂设备，粉碎后得到的砂石材料，与天然河砂相比，具有棱角尖锐分明、针片状多、粗糙的特点。河砂是从河道里直接挖取的，所以会掺有小卵石和细砂，这些小卵石受到河水的长期冲刷，棱角比较圆润，而砂石料设备生产出的机制砂棱角就比较尖锐分明，且坚固性比河砂差。
制砂加工工艺的逐步完善，扩张了砂石机器设备的应用领域，作业自然环境更为变化多端，许多的当场繁杂、狭小、地形不平整，并且有的物料遍布地址不集中化，传统式制砂生产线没法完成短期内迅速转换场地，沙场急缺新型的出現。
在移动化作业的呼吁中，无需打桩固定不动的流动小型制砂机https://www.hxjq.cn/235.html应时而生，针对跨地区作业，它是实至名归的小能手。整个机械不用打桩固定不动，单机版便是一条详细的制砂生产线，而且能够随时随地转换场地，适用单机版生产制造，适用多发电机组协同建立成更规模性的流动式生产线。