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广东省科学院工业分析检测中心18707738103（原广东省工业分析检测中心）是我国从事金属材料、冶金产品、化工产品、再生资源质量检测、欧盟环保（RoHS）指令的有害物质检测、金属材料综合利用检测与咨询、评价以及分析测试技术研究的机构http://www.zzquantong158.cn/
主要服务
有色金属检测，矿石检测，贵金属检测,CMA认证报告,CNAS认证报告,型式试验,化妆品化验,日用品检测,环境检测,土壤检测,水质检测,化工产品检测,建材检测,失效分析,无损探伤
主要成果
中心近十年来获得省部级科技进步奖20项。累计申请专利15件，其中授权发明专利5件、授权实用新型专利2件。承担、省级各类项目50余项，主持和参与、行业标准200余项，发表专著5部，发表论文300余篇。
相关业务:
电动汽车用动力单体蓄电池检测,富锂锰基正极材料测试实验室,锡铅钎料测试机构,钴酸锂测试中心,PCB废料测试,
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相关资讯:失效分析现场直击——L80油管螺纹接头腐蚀原因分析（4）
2 螺纹接头腐蚀集中分析
模拟工况腐蚀试验结果表明，在现场的介质和工况条件下，L80钢的腐蚀速率仅为0.0853mm·a－1，属轻度腐蚀。然而，现场管样的螺纹表面腐蚀相当严重，轮廓已模糊不清，腐蚀速率达5.6mm·a－1，而内壁及与螺纹连接的管体腐蚀相对较轻，因此油管的腐蚀主要集中在螺纹部位，且在该部位存在局部加速的现象。金相及扫描电镜分析结果显示，螺纹部位表面存在大量的裂纹及孔洞，且局部组织存在变形，据此可以判断，该油管在下井时，螺纹部位存在粘扣现象，从而导致螺纹接头的密封性能下降。因此，油管腐蚀局部集中主要是由于螺纹连接处高矿化度地层水及CO2等腐蚀介质的渗入，形成了缝隙腐蚀，如图9所示。
图9 油管螺纹连接示意图
其腐蚀过程包括两个阶段：
①缝隙内外的金属表面发生相同的阴、阳极反应；②随着反应的进行，缝隙内介质逐渐被消耗，而缝隙外的介质向缝隙内扩散较慢，使缝隙内外介质含量差增大，从而形成浓差电池，其中缝隙外介质供给充分，形成阴极，而缝隙内则形成阳极，致使缝隙内的金属发生腐蚀，而缝隙外金属受到保护。
结论及建议
（1）该L80油管螺纹接头表面的腐蚀产物主要为FeCO3，腐蚀局部集中主要是由于油管在下井时，螺纹部位存在粘扣现象，从而导致螺纹接头的密封性能下降，高矿化度地层水及CO2等腐蚀介质渗入螺纹连接处，形成了缝隙腐蚀。
（2）建议进一步规范油管上扣作业过程，严格执行相关操作规程，避免油管螺纹发生粘扣现象。
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