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螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成，螺旋输送机本体由头节、中间节按长短一次排列，长的中间靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有要求，则在订货时给出排列顺序，在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种，各螺旋轴之间采用法兰式链接，方便了链接轴的互换性，便于维修，螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加粗帆布。螺旋输送机进
出料装置有进料口，方形出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接，布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯，机壳连接法兰，底座等相碰。
定义与特点：
U型单轴螺旋输送机因外形为U型而得名，具有结构紧凑、占地面积小、输送稳定等特点。它主要通过驱动装置带动螺旋轴旋转，利用螺旋轴旋转产生的扭力推动物料向前运动，从而实现物料的输送。
绞龙螺旋输送机叶片种类及使用物料详解：
月牙式螺旋叶片 ：月牙式有较强的搅拌及松散作用，适用于输送粉状易结块物料。
满面式螺旋叶片：满面式螺旋叶片/实体螺旋叶片 适用于松散性物料。
桨叶螺旋叶片：桨叶螺旋叶片可调节一定角度的桨叶螺旋可使物料得到完全混合。
多头带状螺旋叶片 ：被移动的物料翻转和洒落，使物料得到充分的混合，这对于加热、冷却或轻质物科风干是极有利的。
螺旋绞龙输送机安装要求：
螺旋绞龙输送机安装的正确性是日常使用情况良好与否的先决条件之一，其在使用地点的安装必须满足以下技术要求：
1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以前10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋绞龙输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。
2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。
3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。
4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。
5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。
6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。
7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。
8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
9、螺旋机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止。
