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1、M1-为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴寿命长，输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承，设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高（t≥80℃）或输送含水较大物料。
按螺旋输送机材质分类
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥，煤炭、石料、等磨损较大，对物料没特殊要求的行业。
2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业，清洁度高，并且不会对物料产生污染，使用时间长，但是造价相对较高。
绞龙螺旋输送机结构：
动力部位：三项异步电机或变频电机。
减速部位：摆线针轮减速机或齿轮减速机。
联轴器部位：直连式联轴器或链条链轮。
螺旋轴部位：有轴螺旋主轴或无轴螺旋主轴。
壳体部位：壳体管式或U型
底部：支架或底座。
配件部分：吊轴承、两头端盖轴承部位等。
U型螺旋输送机工作原理：
物料从进料口进入U型螺旋输送机输送槽中利用电机与减速器带动轴承与叶片进行旋转，叶片推动物料在U型槽里进行移动直到移动到出料口处，排出出料口即可。
绞龙输送机的优缺点有哪些：
优点：
1、密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
2、结构简单，尺寸小，紧凑。
3、可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门，操作安全
4、物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
5、完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
缺点：
1、叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
2、输送距离受到限制，一般单次长度<30m。
3、不易输送含长纤维及杂质多的物料
