点击图片查看原图
一、产品简介
塑烧板滤芯又称烧结板滤芯，采用高分子聚乙烯粉末高温烧结一体成型工艺制成，属于新型工业除尘滤材，可替代传统除尘布袋、滤筒，具备防水、防油、耐酸碱、耐高温、可水洗重复使用等优势，针对高湿、粘性、腐蚀性、易燃易爆工况下的粉尘、烟气过滤效果突出，广泛配套塑烧板脉冲除尘器，多用于化工、锂电、制药、颜料、喷涂、冶金、橡胶等行业粉尘收集与废气净化。
二、产品结构与材质参数
- 主体材质：高分子聚乙烯烧结成型，可做改性耐高温、防腐涂层处理
- 常规耐温：标准型 80℃，改性耐高温款可达 120℃，短时耐温 130℃
- 过滤精度：常规 0.5μm～5μm，超细粉尘拦截效率可达 99.9%
- 结构样式：标准弧形塑烧板、方形塑烧板，自带卡槽安装位，搭配专用密封条、骨架
- 表面特性：疏水疏油，粉尘不易粘结，脉冲清灰彻底，不易糊板堵塞
- 耐化学性：耐弱酸、弱碱、有机溶剂、盐雾腐蚀，潮湿烟气、腐蚀性废气工况稳定运行 塑烧板滤芯耐腐蚀烧结板滤芯工业除尘器防水防油除尘滤板可清洗
三、核心产品优势
- 耐高温稳定运行
改性耐高温塑烧板可适应高温烟气工况，不会出现布袋烧损、滤筒软化变形问题，高温粉尘环境下使用寿命更长，设备运行安全性高。
- 防水防油不粘灰
整体致密微孔结构，疏水防油，高湿、含水雾、油性粉尘不会渗透堵塞，脉冲喷吹清灰干净，有效避免滤材板结失效。
- 耐酸碱耐腐蚀
一体烧结无接缝、无纤维脱落，不会被腐蚀性烟气、化工废气腐蚀破损，杜绝二次粉尘污染，适配化工、电镀、医药等恶劣工况。
- 可反复水洗，使用成本低
堵塞后可直接高压清水冲洗、浸泡清洗，晾干后重复投入使用，可多次循环，相比布袋、滤筒大幅降低耗材更换频次与运维成本。
- 防爆安全系数高
阻燃防静电材质，表面无纤维脱落，不易产生静电积聚，适合锂电、面粉、制药等易燃易爆粉尘除尘场景。
- 过滤效率高、占地面积小
同等处理风量下，塑烧板过滤面积大、风阻低，除尘效率优于传统滤材，设备结构紧凑，安装维护简单。
四、主要应用行业
- 化工行业：颜料、染料、树脂、化肥粉尘及腐蚀性废气除尘
- 新能源锂电：正负极材料、石墨、锂电池粉料回收除尘
- 医药食品：原料药、面粉、香精香料防爆除尘
- 喷涂冶金：喷砂、烤漆、冶金高温烟气、金属粉末回收
- 橡胶建材：水泥、石灰、橡胶粉尘等高湿粘性粉尘处理
五、安装与维护说明
- 安装前检查塑烧板表面无裂纹、密封条完好，板体卡槽对位密封，防止漏风跑粉；
- 配套脉冲清灰系统，合理设置喷吹压力与间隔，避免粉尘附着板体；
- 当设备运行压差持续升高、风量明显下降时，拆下滤板高压水洗，阴凉处自然晾干，禁止暴晒高温烘干；
- 若板体出现开裂、变形、微孔堵塞无法清洗恢复时，需及时更换，避免粉尘泄露损坏风机设备。
