陶瓷颜料的制备工序

　　陶瓷颜料即是在陶瓷上使用的颜料的通称。包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。所以说我们了解其中的制备工艺是很重要的。
　　1、混合
　　着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响。因而，为了使每批陶瓷颜料发出同一色调，必须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合。
　　2、煅烧
　　煅烧是制产品的重要工序，其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中，因原料性质的不同和希望得到陶瓷颜料的不同，而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用温度相同。
　　3、水洗
　　将煅烧后色料粉碎之，其后为了除净所有的可溶性物质，应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗，如剩有可溶性的铬酸盐，则在铬色的周围出现深浅不匀。如不将硼酸盐除净，将在色上产生薄膜。
　　4、粉碎
　　水洗之后用碾盘式磨机或球磨机，用湿法粉碎所需要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定，一般要求全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使用，以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。
　　反之粉碎过度细如尘埃，则不能充分熔合于釉中而成为发生滚釉的原因。由此可以见得，陶瓷颜料是经过严格的制备工序的，所以它带给我们的效果也是不可估量的。
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