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气相清洗机选用三氯乙烯作为除油清洗清洗液，出于以下几点考虑：三氯乙烯具有极强的溶脂能力，贝壳松脂丁醇值为1300。溶脂能力在常温下为汽油的4倍，在50℃时为汽油的7倍。在常温下无可燃性和无可爆性，使用安全。三氯乙烯不属于”消耗臭氧层物质（ODS Ozone Depleting Substance）”,不属于《蒙特利尔议定书》限制范围。蒸汽密度大，在沸点下为4.45g/l，使用过程中，蒸汽可以保持一层水平的界面，便于掌握和控制。气相状态下，蒸汽一般不会随便扩散。蒸汽潜热低，为239.5j/g。气相清洗机在使用过程中，蒸汽在金属工件表面大量冷凝，气相清洗机能够起到良好的清洗作用，相应的，除油清洗及溶剂回收所需要的热量和冷凝回收需要的冷量都比较少。沸点低，为86.9℃。热源容易选择，同时容易从混着杂质的溶剂中再生。表面张力低，容易渗透到清洗的金属工件的各个部分，即使是缝隙，孔眼，凹槽等部位都能清洗到。在120℃以下，三氯乙烯对一般金属工件的腐蚀作用极小。如果添加合适的稳定剂，对铝，镁等金属也没有腐蚀作用。采用三氯乙烯气相清洗方式，它的沸点相对较低，易于气化，及冷凝，蒸汽密度大，并且不易扩散。当三氯乙烯的蒸汽与相对温度较低的工件表面接触，在工件表面冷凝成液体，将工件表面所沾附的油脂污垢溶解和冲洗掉，工件的温度不断上升，直到与蒸汽温度接近，蒸汽不再在工件表面冷凝，清洗结束，在这个工程中，工件接触到的始终是纯净的三氯乙烯蒸汽，冷凝出纯净的三氯乙烯清洗液，可以避免常规清洗中随着工件清洗的进行，气相清洗机清洗液被到一定程度后无法保证工件清洁度的现象。超声波的作用超声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中，气相清洗机超声波在清洗液中疏密相间气相清洗机的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为 " 空化 " 效应的过程中，气相清洗机气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小 " 爆炸 " 不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的 。气相清洗机超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面： 因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来，分散，乳化，脱落。 因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，像剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥开，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。 超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。气相清洗机 超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。本设备综合了超声和气相清洗的优点，因而清洗效果显著，清洗液可循环使用，使用经济性好。气相清洗机
